仪器仪表的取压点的位置的判断

更新时间：2024-06-04

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仪器仪表的取压点的位置的判断

对于不同的介质，取压点的位置有所不同。1）测量气体压力时，取压点应在工艺管道的上半部；这是为了确保测量结果能够准确反映气体的实际压力。这种做法基于以下几个原因：
①避免液体影响：气体中可能含有少量的液体，这些液体在重力作用下会积聚在管道的底部。如果取压点位于管道的下半部分，那么这些液体可能会进入测量装置，从而影响测量结果的准确性。将取压点设置在上半部分可以避免这种情况。②保持测量稳定性：在水平或倾斜管道上，如果取压点位于管道的下半部分，可能会导致管道底部的固体杂质进入测量管路和仪表，影响测量的稳定性。而将取压点设置在上半部分，可以减少这种风险。③适应管道结构：在某些情况下，管道的设计可能使得底部空间较小，不适合放置取压点。此时，将取压点设置在上半部分可以更好地适应管道的结构特点。

对于测量气体压力的情况，取压点应设置在管道的上半部。

对于测量液体压力的情况，取压点应位于管道的下半部与管道的水平中心线成0°~45°夹角的范围内。

对于测量蒸汽压力的情况，取压点应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角的范围内。

这些方位的设定旨在减少测量误差，防止物料中的杂物进入管道或仪表，并保护测量元件。同时，为了保证测量精度，测量流量时流束应平稳，不受到阻力部件的扰乱，符合理论计算的流体模型。

在水平管道上，取压点应避开管道底部，以免积聚空气或沉积物；在垂直管道上，取压点应位于管道的下端，以避免积聚气体。

仪表取压点方位选择的注意事项

避免涡流与噪声区域

在选择仪表取压点时，应尽量避免涡流和噪声较大的区域，因为这些区域会对压力测量造成干扰，影响测量结果的准确性。通常，涡流和噪声较大的区域位于管道弯曲处、阀门附近或分支管道口等位置。

远离配管进出口

仪表取压点应远离配管的进出口，以免受到流体冲击力的影响。进出口处的流体流速较快，可能导致压力波动，从而影响测量精度。因此，建议将取压点选择在管道长度的一定比例处，以降低流体流速对测量的影响。

避开沉积物与磨损

在选择仪表取压点时，还需注意避开管道内可能存在的沉积物或磨损区域。这些区域可能会导致取压孔堵塞或磨损，从而影响测量的稳定性和准确性。因此，在选定取压点前，应对管道内部进行充分的检查，确保取压点处无沉积物或磨损现象。

取压点长度要求

取压点的长度也是需要注意的一个方面。过短的取压点可能导致压力传递不稳定，而过长的取压点则可能增加流体的阻力，影响测量精度。因此，在选择取压点长度时，应根据实际情况进行权衡，确保既能满足测量要求，又能降低对流体流动的干扰。

匹配管道直径

仪表取压点的选择与管道直径的匹配也是关键。如果取压点的孔径与管道直径不匹配，可能会导致压力测量不准确。一般来说，取压点的孔径应略小于管道直径，以确保测量结果的可靠性。

考虑介质流动特性

在选择仪表取压点时，还需要充分考虑介质的流动特性。对于粘性较大或含颗粒物的介质，应特别注意避免在流速过快或可能存在涡流的区域进行取压。此外，对于腐蚀性介质，还需选用耐腐蚀的材料制作取压点，以确保仪表的稳定运行。

遵循安装图要求

在进行仪表取压点的选择和安装时，应严格遵循相关的安装图纸和技术规范。这些文件通常包含了详细的安装步骤、取压点位置和尺寸等信息，有助于确保取压点的准确性和可靠性。

防范振动与损伤

仪表取压点应设置在不易受到振动和机械损伤的位置。振动可能导致取压点松动或损坏，从而影响测量的准确性。此外，还应避免在取压点附近进行可能导致机械损伤的操作，以确保仪表的长期稳定运行。