伺服电机变速液压泵让机器高效运转

伺服电机变速液压泵让机器高效运转

        在过去的十年中，变速液压泵技术在工业中的应用逐渐增加，因为它可以节省能源。全球的电力和其他能源成本不断上升，促使许多机器所有者更加重视使用高效的系统和机器来降低这些成本。

         据博世力士乐的高级应用工程师尼尔·吉格利奥蒂（Neal Gigliotti）称，变速液压泵最初是在塑料加工机械中被采用的。他在接受《Power & Motion》杂志采访时提到，塑料加工是一个非常注重成本的市场，因此任何节省都是受欢迎的。

随着该技术的节能和其他优势逐渐显现，更多行业也开始在机器中采用变速液压泵，由于其众多优势以及持续的技术发展，该技术在各个市场的应用仍在不断增长。

变速液压泵的优势

         吉格利奥蒂表示，变速液压泵技术正如其名称所暗示的那样，是一种具有可变速度能力的泵。

传统上，工业机械中使用的液压泵以固定速度运行。他解释说，这与通常以柴油发动机速度（可变速度）运行的移动液压应用不同。

“工业机械通常使用固定速度的电动机动力，这没问题，但效率并不高，"他说。“如果你在一段时间内没有进行任何工作，但你仍然以最大速度运行液压泵，就好像你需要它一样，你实际上是在消耗能量，这并不高效，除非你恰好一直需要最大功率。

“通过改变系统，根据液压系统的需求或被液压系统驱动的机器的需求来调整电动机的速度，你可以大大提高系统的效率，"吉格利奥蒂说。

        例如，如果你只需要泵流量的一半，你可以将电动机的速度降低到一半。“因此，即使泵只提供一半的流量，它仍然以最佳效率运行，因为它以一半的速度运行，"他说

变速液压泵能够更好地将泵的速度与流量需求相匹配，从而减少能源消耗。

        吉格利奥蒂指出，这有助于减少系统中的热量产生，因为你不再不必要地让泵的运动部件始终以最大速度旋转。“部件的旋转会在泵内产生摩擦和热量，这可能会更快地降低设备的使用寿命，"他解释道。“如果你在不需要流量时降低速度，就不会在泵中产生那么多多余的浪费能量和热量，因此采用变速技术的泵寿命往往会提高。"

        电能消耗也降低了，从而减少了机器的运行成本。此外，变速技术更安静。

        在美国，工业机械上的传统液压泵通常以1200转/分钟或1800转/分钟的速度运行。他解释说，以1800转/分钟运行的液压泵声音很大，这会让靠近工业机械的人感到不适。

        “如果你在空闲时将泵的速度降低到500转/分钟或更低，你甚至都听不到它在运行，"他说。“因此，如果机器周期中有相当一部分时间处于空闲状态，机器的平均噪音会大大降低。"

吉格利奥蒂表示，变速液压技术的主要改进体现在节能、节热和降噪方面。“还有一些附带的节省，"他说。“如果你不产生那么多热量，你就不需要在系统上安装那么多的冷却能力来去除这些热量。"这也有助于减少安装和运行成本以及整体机器的尺寸。