如何选择合适的液压泵

如何选择合适的液压泵

各类液压泵的特点与适用场合

1、齿轮泵：

• 外啮齿轮泵：结构简单、造价低廉，适用于低至中等压力的液压系统。其优点是对油的敏感性低，缺点是脉动和噪音较大，适合用于对噪音要求不高且工作环境相对简单的场合。

• 内啮齿轮泵：相比外啮齿轮泵，内啮齿轮泵的噪声较小，脉动也较小，适合对噪声和振动有一定要求的工作环境。然而，其制造成本较高，适用于要求不高压力且对工作稳定性有较高要求的中小型液压系统。

2、叶片泵：

• 双作用叶片泵：结构紧凑、运行平稳、噪音较小，适用于中低压液压系统。该类型泵适用于液压系统中对油品污染敏感的场合，但不能进行变量调整，适合稳定工况下使用。

• 单作用叶片泵：可以调节流量和压力，适合低压工作环境。由于存在径向不平衡力，噪音较大，适用于对噪声要求不高且需要流量调节的系统

3、柱塞泵：

• 轴向和径向柱塞泵：适用于高压液压系统，压力可高达31.5 MPa，且具有良好的流量调节能力。柱塞泵的噪声较大，尤其是在高压力和高流量工作条件下。由于对油的敏感性较强，要求油液清洁度高，适用于高要求的工业应用。

选择液压泵的主要依据

选择液压泵时，需根据系统的实际需求来选择合适类型和规格。以下是几个关键的考虑因素：

1、是否需要变排量：

如果系统需要调节流量或压力（即变排量），应选择径向柱塞泵、轴向柱塞泵或单作用叶片泵。对于固定排量系统，齿轮泵或双作用叶片泵就足够了。

2、工作压力：

液压泵的工作压力直接关系到系统的性能。柱塞泵适用于高压（31.5 MPa），叶片泵适用于中压（通常为6.3 MPa，ZG可达16 MPa），齿轮泵适用于低压（ZD可达21 MPa）。选择泵时，需考虑到泵的工作压力与系统的实际工作压力之间的匹配。

3、工作环境及污染控制能力：

齿轮泵具有较好的抗污染能力，适用于油液污染较为严重的环境。叶片泵次之，而柱塞泵由于对油品要求较高，适合使用在对油液洁净度要求严格的场合。

4、噪声要求：

噪音问题在某些应用中至关重要。内啮合齿轮泵、双作用叶片泵及螺杆泵在噪音控制方面表现较好，适合要求低噪音的场合。尤其是双作用叶片泵和螺杆泵，由于其流量均匀、脉动小，噪声较低。

5、效率：

泵的效率直接影响系统的能源消耗。一般来说，轴向柱塞泵的效率较高，其次是叶片泵，齿轮泵的效率相对较低。因此，在选泵时，除了考虑压力、流量，还应综合考虑效率要求。

液压泵的参数选择

选定液压泵类型后，还需根据系统的工作压力和流量来确定液压泵的具体规格：

1. 工作压力计算：液压泵的工作压力应该略高于系统中液压缸的ZD工作压力，通常选泵的压力应高于计算的需求值的25%。

2. 流量需求计算：液压泵的流量要根据液压缸的ZD流量需求来确定。若多个液压缸同时动作，流量应为所有液压缸流量需求的总和。流量应按系统的泄漏量进行调整，通常泄漏系数取1.1~1.3。

公式如下：